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XL-ZC2000智能一体马弗炉粘结指数测定方法

日期:2022-02-11 | 人气:

XL-ZC2000智能一体马弗炉粘结指数测定方法

粘结指数国标试验方法提要:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数,以表示试验煤样的粘结能力。

测定粘结指数专用无烟煤应符合GB14181规定要求。

试验煤样按GB474《煤样的制备方法》制备成粒度小于0.2mm的空气干燥煤样,其中0.1mm0.2mm的煤粒占全部煤样的2035%。煤样粉碎后并在试验前应混合均匀。试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一周。如超过一周,应在报告中注明制样和试验时间。

1.         先称取5 g专用无烟煤样,再称取1g试验煤样放入坩埚内,称准到0.001g

2.         用搅拌丝将坩埚内的混合煤样搅拌2min。搅拌的方法是:坩埚作45°左右的倾斜,逆时针方向转动,每分钟约15转。搅拌丝亦倾斜同样的角度;顺时针方向转动。每分钟约150转。搅拌时,搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经1 min45 s 后,  —边继续搅拌,一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置,2min时,搅拌结束。在搅拌时,应防止煤样外溅。搅拌后,将附在坩埚壁上的煤粉,用刷子轻轻刷到坩埚里的煤样上。再用搅拌丝将试样拨平,沿坩埚壁的层面略低12mm,以便压块将试样压紧后,使之处于同一平面。

3.         用镊子将压块于坩埚中央,然后将其置于压力器下,轻轻放下压杆静压30 s

4.         加压结束后,压块仍留在试样上,盖上坩埚盖。注意从搅拌时开始,带有试样的坩埚,应轻拿轻放,避免受到冲击与振动。

5.         开机、复位后,自动进入功能选择界面,然后按或【键选择“粘结”功能再按【确认】键启动试验。

6.         自动进入升温阶段升温到850℃,音响提示。

7.         自动进入恒温阶段保持850℃炉温,等待试验。

8.         试验开始打开炉门,将带盖的坩埚放置在坩埚架中,用平铲放入预先升温到850℃的马弗炉的恒温区内,立即关上炉门。【确认】(以上操作要迅速),6min内,炉温恢复到(850±10)℃。(如果在6min内,炉温没有恢复到850±10℃,音响提示,此试验作废。)

9.         实验过程保持炉温(850±10)℃,从按【确认】键起15min,试验完成,音响提示(1.蜂鸣器间断音为提示实验即将结束;2.蜂鸣器长响为实验结束)。

10.     将坩埚从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将坩埚放入干燥器中。

11.     从炉中取出灰皿后,应关上炉门,炉温保持在850℃等待指示。

12.     从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦渣时,应刷入坩埚内,称量焦炭总质量。然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分,再称筛上部分重量。然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分、称重操作,每次转鼓试验5min250转。重量都称准到0.01g

13.     结果表述、补充试验、精密度及结果报告见GBT5447中第八章至第十章。